pp管的電熔的連接方式
pp管的電熔的連接方式
pp管是現(xiàn)在較長(zhǎng)運(yùn)用的一種管材，因?yàn)槠?**異的原料***勢(shì)，使其具有許多一般管材不曾具有的功能，然而在運(yùn)用進(jìn)程中，通常會(huì)進(jìn)行連接，為電熔連接又是運(yùn)用較多的一種，所以在電熔連接進(jìn)程中，為確保連接質(zhì)量需求留意以下幾個(gè)方面。
1、丈量：并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)刺進(jìn)管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件），留意應(yīng)將管材端面筆直于軸線(xiàn)截開(kāi)。
2、切管：pp管的連接端要求切開(kāi)筆直，以確保有滿(mǎn)足的熱熔區(qū)。常用的切開(kāi)東西有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切開(kāi)時(shí)不允許發(fā)生高溫，避免引起高溫變形。
3、清潔接頭部位并標(biāo)出刺進(jìn)深度線(xiàn)：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材外表的氧化層，用潔凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出刺進(jìn)深度線(xiàn)。將電熔管件套入管子至規(guī)則的深度，將焊機(jī)與管件連***。
4、校對(duì)：調(diào)整pp管和管件的方位，使管材和管件在同一軸線(xiàn)上，避免偏疼形成接頭焊接不結(jié)實(shí)，氣密性欠***。
5、通電熔接：通電加熱的時(shí)刻、電壓應(yīng)契合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠(chǎng)的規(guī)則，以確保在較佳供應(yīng)電壓、較佳加熱時(shí)刻下、取得較佳的熔接接頭。
6、冷卻：因?yàn)閜p管材管件接頭只要在悉數(shù)冷卻到常溫后才干到達(dá)其較***耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能堅(jiān)持同一軸線(xiàn)，然后影響熔接質(zhì)量，因而，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
pp管的電熔的連接方式主要是通過(guò)丈量，切管，清潔接頭，校對(duì)，通電熔接以及冷卻等進(jìn)程，而且要，留意在電熔連接時(shí)，必須嚴(yán)厲依照說(shuō)明來(lái)操作，然后確保操作安全施工質(zhì)量。
